Desarrollo y Secuencia:
Se analiza cada una de las herramientas de calidad y mejora continua de origen oriental, se desarrolla un proyecto de mejora, identificado los
factores críticos de éxito y se estructuran los planes generales para cada proyecto, con base a la información que presente cada una de las organizaciones
que participen en el taller, de igual forma se revisan casos de éxito y se efectúan prácticas en grupo y personalizadas.
Propuesta:
Duración: 40 horas - 5 días.
Esquema:
Abierto: 30% Teoría, 70% para revisión de casos de éxito, prácticas, ejercicios y desarrollo de seminario.
Incluye:
» Carpeta Profesional y Personalizada con el contenido del Seminario y el material para prácticas y ejercicios, por participante.
» CD con el contenido del Seminario, las prácticas y sinopsis del Seminario – Rotulado a color.
» Diploma de participación al seminario por participante.
» Coffee Break continuo y sin límite, el cual incluye fruta, panecillos, refrescos, agua, galletas, botana y café.
» Alimentos tres tiempos cada día del evento de capacitación.
» Brindis de Honor Para el cierre del seminario.
Contenido Temático:
Día 1.
I. Introducción.
Definición de calidad, filosofías de calidad, herramientas japonesas para la calidad y la mejora continua, enfoque de procesos, enfoque japonés
para las acciones preventivas y correctivas y pensamiento oriental versus occidental.
II. PDCA.
Identificación de áreas de oportunidad y gestión de iniciativas de mejora, warusas, herramientas orientales para la calidad y la mejora continua, W.
Edward Deming y sus 14 puntos, método gerencial de Deming, las 7 enfermedades mortales de Deming, el experimento de las cuentas rojas, el conocimiento profundo,
el ciclo de mejora PDCA, el premio Deming para la Calidad “Modelo Deming” y proyección y análisis del video temático “Los 14 Puntos de Deming”.
III. Kaizen.
Sistemas de mejoramiento continuo y eventos Kaizen, definición Kaizen, la sombrilla Kaizen y herramientas asociadas, Kaizen – innovación y
mantenimiento y Kaizen como filosofía, metodologías y herramientas para la mejora continua, su origen usos y aplicaciones.
Día 2.
IV. Lean Manufacturing.
El sistema Toyota de producción, la "organización esbelta", ¿Qué es el pensamiento esbelto?, los principios del pensamiento esbelto,
¿Qué es manufactura esbelta?, beneficios de la manufactura esbelta y forma de implementarla y ¿Cómo iniciar un proyecto de manufactura esbelta?.
V. Herramientas, Técnicas y Metodologías Lean Manufacturing.
Introducción a las herramientas lean, usos y beneficios, ventajas y desventajas, clasificación de herramientas, cuadros comparativos y tabla
de selección de herramientas, grupos pequeños y círculos de calidad. Proyección y análisis del video temático: “Rendir cuentas.. ¡eso funciona!”.
VI. Herramientas para la Identificación y Solución de Problemas.
Herramientas para el análisis y solución de problemas, las 7 herramientas estadísticas básicas y las nuevas 7 para diseño, análisis de Pareto,
diagramas matriciales, diagrama de árbol, diagramas de afinidad, estratificación, diagramas causa efecto (espina de pescado o Ishikawa), las 5W y las 2H,
diagramas de relación y de proceso de decisiones programadas.
Día 3.
VII. Justo a tiempo (JIT) y Sistemas de Manufactura.
Definición, antecedentes y filosofía JIT, los 4 pilares del JIT, manejo de desperdicios, los 7 desperdicios, sistema de producción de jalar (Kanban),
sistemas de manufactura, producción nivelada (Heijunka), verificación de procesos (Jidoka), shingijutsu Kaizen y la producción magra, pensamiento creativo
(Soikufu), método japonés Hoshin Kanri, indicadores de calidad y desempeño, método de calidad (Hinshitsu Hozen), indicador visual (Andon) y las 3M
(Muda, Mura y Muri).
VIII. Mantenimiento Productivo Total (MPT) y Sistemas Poka – Yoka.
Fundamentos del mantenimiento productivo total (TPM), mantenimiento autónomo (Jishu Hozen), mantenimiento progresivo (Keikahu Hozen),
sistemas Poka – Yoke, Poka Yoke y Kaizen, sistemas de cambio rápido de modelo (SMED) y Proyección y análisis del video temático: “Fijación de Objetivos”.
Día 4.
IX. Metodología 5S.
¿Qué son las 5S?, beneficios de las 5S, las 5S y el alcance a las 9S, 1S – Seiri: Selección y despeje, 2S – Seiton: Orden y organización, 3S – Seiso:
Limpieza y mantenimiento, 4S – Seiketsu: Estandarización y bienestar personal, 5S – Shitsuke: Disciplina y seguimiento, pictogramas, layouts, áreas de
cuarentena, criterios de selección, despeje, orden, organización, limpieza y mantenimiento, incentivos 5S, tarjetas rojas, implantación de las 5S, auditorias
5S y factores clave de éxito para proyectos 5S, revisión de estudios fotográficos (Antes – después, indicadores 5S y análisis de reportes de auditoría 5S.
Proyección y análisis de los videos temáticos: “Metodología 5S”.
Día 5.
X. Introducción al QFD, TQM y CEP.
El despliegue de funciones de calidad (QFD), integración de necesidades del cliente con el diseño del producto, de la voz del cliente al diseño
de servicios, Total Quality Management (TQM), la ruta de la calidad, la teoría Z, cero defectos (CD), el método Taguchi, Shigeo Shingo (Métodos productivos)
e introducción al control estadístico de procesos (CEP).
XI. Prácticas y Soporte para la Implantación de Iniciativas de Mejora.
Comunicación asertiva, comunicación efectiva, manejo del estrés, técnicas de negociación, manejo de conflictos y administración del cambio,
revisión de casos de éxito y mejores prácticas, selección de herramientas, técnicas y metodologías japonesas para la calidad y la mejora continua.
Proyección y análisis de los video temáticos: “¡No estalles los Lunes!” y “Comunicación Asertiva”.
XII. Conclusiones y siguientes pasos.
Conclusiones, siguientes pasos, evaluación del seminario, entrega de reconocimientos y brindis de honor.
Anexos:
» Memorias de proyecto y casos de éxito.
» Casos de estudio de proyectos de consultoría y despliegue de herramientas japonesas para la calidad y la mejora en empresas mexicanas.
» Resumen de herramientas y metodologías de mejora continua y listas de verificación.
» Formatos, hoja electrónica y tabla de segmentos de cliente (TSC).
» Plantillas, formatos y hojas de cálculo para las 7 herramientas estadísticas básicas.
» Plantillas, formatos y hojas de cálculo para las 7 nuevas herramientas de diseño.
» Plantillas, formatos y hojas de cálculo para implantación de la metodología 5S.
» Tabla de apoyo para el manejo de los 7 desperdicios.
» Tabla de apoyo para CEP.
» Tabla de apoyo para herramientas lean manufacturing y matriz de selección.
Videos Temáticos:
» Los 14 Puntos de Deming.
» Rendir Cuentas… ¡Eso Funciona!
» Fijación de Objetivos.
» Metodología 5S.
» ¡No Estalles los Lunes!
» Comunicación Asertiva.
Inversión:
$16,000.00 pesos M.N. más IVA por participante.
Generales:
» Garantía de satisfacción con base en la evaluación final de los participantes.
» Revisión de casos prácticos propios de la organización contratante (Taller).
» Precios y condiciones especiales para grupos y esquemas cerrados.
» Instalaciones disponibles en el Ciudad de México (Centro de Capacitación).
» Posibilidad de ajustar fechas y horarios, según las necesidades de la organización.
» Factibilidad de impartir el curso en las instalaciones del contratante, a nivel nacional.
» Factibilidad de realizar visitas de diagnóstico en las instalaciones de la organización.
» Factibilidad de Extender los cursos a esquemas de consultoría (Seguimiento).
